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新疆植知源生态工程有限公司年产11万吨有机肥项目

项目位于新疆维吾尔自治区胡杨河经济技术开发区

新疆植知源生态工程有限公司

新疆立磐环保科技有限公司

项目总投资15305万元，其中环保投资194万元，占总投资的1.27%。本项目总占地面积为25853m²（约38.78亩），总建筑面积约24721m²（计容面积）；主要建设内容包括：生产车间、原料仓库、产品仓库、固废仓库、五金仓库、包材仓库、办公生活区以及基础配套设施。项目包括3条有机肥生产线，其中颗粒态有机肥生产线1条，设计生产规模为5万t/a；粉状有机肥生产线1条，设计生产规模为1万t/a；液体有机肥生产线1条，设计生产规模为5万t/a。

（1）废气：

① 备料、破碎工序废气：

生产线布设在车间内，在混料、破碎/粉碎等工序设置集气罩，收集废气送入脉冲布袋除尘器，处理后废气经1根20m高排气筒（DA001）排放。颗粒物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物二级排放限值要求（颗粒物排放浓度≤120mg/m³，20m高排气筒排放速率≤5.9kg/h）。

② 发酵工序废气

发酵工序布设在车间内，并对发酵池进行封闭建设，并对恶臭气体进行负压收集，配套安装碱液喷淋+活性炭吸附除臭系统，处理后废气经1根20m高排气筒（DA002）排放。氨气和硫化氢排放量满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物20m高排气筒排放标准值要求（NH₃≤8.7kg/h、H₂S≤0.58kg/h）。

③ 颗粒状有机肥造粒、烘干、冷却、筛分等工序废气

生产线布设在车间内，烘干采用清洁能源天然气，在造粒、烘干、冷却、筛分等工序设置集气罩，收集废气送入“沙克龙除尘+重力沉降室+碱液喷淋”系统，处理后废气经1根25m高排气筒（DA003）排放。氨气和硫化氢排放量满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中恶臭污染物25m高排气筒排放标准值要求（NH₃≤14kg/h、H₂S≤0.9kg/h）；颗粒物、SO₂、NO_x能够满足《兵团工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（兵环发〔2019〕139号）中重点区域排放限值要求（颗粒物≤30mg/m³、SO₂≤200mg/m³、NO_x≤300mg/m³）。

④ 食堂油烟

配套安装油烟净化设备，处理后油烟经专用烟道排放。经处理后油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中最高允许排放浓度为2.0mg/m³的限值。

⑤ 无组织废气

生产线均位于封闭车间内，各废气产生点均配置集气罩，负压密闭收集，配套末端治理措施，减少无组织废气排放；同时加强放料管理。

（2）废水

项目无生产废水排放，厂区设水冲式厕所，生活污水经30m³地埋式防渗化粪池预处理后，水质能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准规定限值。经园区排水管网最终排至胡杨河经济技术开发区南园区污水处理厂进行集中处置。

（3）噪声

选用低噪声设备，合理进行厂区总平面布置，将主要噪声源远离办公生活区布设，增大了办公生活区与生产设备之间的距离。同时，根据噪声源的声频特性，对搅拌机、泵类等设备采取基座减振，对空压机、引风机等设备还采取安装消声器等措施，皮带输送机安装柔性接头并封闭，卸料时做到轻卸缓放，加强车辆进出管理，禁止鸣笛，限制车速等，项目投入运营后，各厂界噪声贡献值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准限值，厂界达标。

（4）固体废物

① 一般固废

生产中废包装暂存后作为可回收废品外售。

收集粉尘和筛上物作为生产原料使用，回用于生产。

② 危险废物

废活性炭和废机油由专用危废暂存间暂存，定期交由有资质单位处置。危废暂存间位于固废仓库内，建筑面积约20m²，最大储存量约3t，采取重点防渗措施，渗透系数≤1.0×10^-10cm/s。

③生活垃圾

由垃圾箱暂存，运至最近生活垃圾收集点，由环卫部门统一清运至垃圾填埋场填埋处置。